msgbartop
Щековые, молотковые, пружинные дробилки
msgbarbottom







16 мая 13 КОЛОСНИКОВЫЕ ГРОХОТЫ

Колосниковые грохоты применяются как неподвижные, так и подвижные. В боль­шинстве случаев неподвижные грохоты изго­товляются самими эксплуатирующими пред­приятиями.

Основное значение имеют вибрационные (инерционные) колосниковые грохоты.

Вибрационный грохот 1500 X 3000 пред­назначается для сортировки материалов, имеющих насыпной вес до 1,5 т/м3 и темпе­ратуру до 80° С. Грохот изготовляется в двух вариантах — подвесном и опорном.

‘Техническая характеристика колосникового грохота 1500Х 3000 (в скобках указаны данные для опорного варианта) Производительность наи­большая в т 400

TOC o "1-5" h z Число ярусов колосников 1

Размеры колосниковой ре­шетки в мм:

Длина…………………… 3000

Ширина………………… 1500

Зазор между колосниками

В мм…………………………… 4; 8; 10; 12; (40)

Наибольший размер загру­жаемых кусков в мм. . 100 (120)

Угол наклона короба в град 25

Эксцентриситет вала вибра­тора в мм 4

Число оборотов вала вибра­тора в минуту…. Электродвигатель:

Тип……………………

Мощность в кет. число оборотов в ми

Нуту………………

Габаритные размеры в мм

Длина………………..

Ширина……………..

Высота……………..

Вес без электродвигателя в кг

Вес общий в кг………………… /

Цена (без электродвигателя’)

В руб………………………..

Изготовитель……………….

В первом случае (рис. 104, а) короб грохота подвешен на четырех тросах диаметром 11 мм. Опорой каждой подвески служат пружинные амортизаторы, установленные на балках поддерживающей конструкции.

Короб грохота, изготовленного по второму варианту, опирается на спиральные пружины, смонтированные на поддерживающей кон­струкции, помещенной под коробом (рис. 104, б).

Боковые стенки сварного короба соединены между собой восемью трубчатыми связями,

КОЛОСНИКОВЫЕ ГРОХОТЫ

Рис. 104. Колосниковые виброгрохоты: а — подвесной:

Короб; 2 — электродвигатель; 3 — клиноременная передача; 4 — подвески; 5 — пружинные амор­тизаторы, 6 — вал вибратора; 7 — пружинная стяжка;

Б — опорный:

Опорная рама; 2 — электродвигатель; 3 —пружина; 4 — короб; 5 — клииоременная передача;

6 — вал вибратора

Рис. 105. Грохот 173-Гр

подпись: рис. 105. грохот 173-гр КОЛОСНИКОВЫЕ ГРОХОТЫ

Семо из которых служат опорами для колос­никовой решетки.

Короб подвесного грохота крепится двумя пружинными оттяжками, удерживающими его от смещения под воздействием клино­ременной передачи. Конструкция оттяжек позволяет регулировать их длину. Колосни­ковая решетка набрана из отдельных секций, установленных в шести рядах по три секции в каждом ряду.

Секции крепятся болтами к трубчатым опорам.

Колебания грохота создаются вибрато­ром с двумя дебалансами, вращающимися со скоростью 805 об/мин. Вращение валу вибратора сообщается тремя клиновыми ремнями Б-3550 у подвесного грохота и Б-2500 у опорного-

Подшипники вала — роликовые сфери­ческие, установленные во фланцевых кор­пусах, прикрепленных болтами к боковым стенкам короба. Вал проходит в трубе, приваренной к корпусам подшипников.

Предусмотрена возможность установки приводного шкива с любой стороны ко­роба.

Электродвигатель подвесного грохота устанавливается отдельно. Электродвига­тель опорного грохота смонтирован на общей раме с коробом.

Смазка подшипников вала вибратора производится через пресс-масленки. Для возможности подключения к централизо­ванной (цеховой) системе густой смазки в корпусах подшипников сделаны резьбовые отверстия.

Материал деталей грохота 1500Х 3000

TOC o "1-5" h z Вал вибратора…………………………… Сталь 45

Шкив и маховик………………………… » 45Л-1

Фланцевый подшипник………………… » ЗОЛ-1

Пружина спиральная…………………… » 60С2

Колосник…………………………………. » 35

Вес частей и деталей грохота 1500Х 3000 в кг

Короб (без колосников)…………………………. 957

Вибратор в сборе………………………………….. 463

Вал вибратора………………………………………. 142

Шкив…………………………………………………….. 42,5

Маховик……………………………………………….. 44,5

Подвеска пружинная в сборе (подвесной

Грохот)………………………………………………… 53

Рама опорная (опорный грохот)……………….. 650

Опора пружинная (опорный грохот) … 105

Грохот инерционный 173-Гр (ГИТ-51)

Предназначен для сортировки руды с кусками размером до 350 мм. Общий вид грохота пред­ставлен на рис. 105.

Конструкции короба, вибратора, подвесок, укрытия и привода аналогичны грохотам 171-Гр и 172-Гр, отличаясь от них размерами и просеивающей поверхностью.

Боковые стенки сварного короба соединены семью трубчатыми связями. Шесть из них служат опорами для колосниковой решетки.

Решетка составлена из стальных литых рамок, к стенкам которых приварены штампо­ванные колосники. Зазор между колосниками уширяется в сторону разгрузки. Каждая рамка крепится к поперечным связям при помощи клина.

Для сортировки крупной руды рекомен­дуется применение решетки с промежуточ­ными высокими колосниками, расположен­ными на расстоянии 90—120 мм параллельно основным колосникам.

На такой решетке низкие колосники пред­охраняются от перегрузки и быстрого износа

И обеспечивается более высокая эффектив­ность грохочения.

Колосники изготовляются из стали 35; литые рамки — из стали 35Л-П.

Создающий колебания короба вибратор установлен в средней части. Вал вибратора помещен в трубе, приваренной к внутренним стенкам короба.

Техническая характеристика грохота 173-Гр

Производительность в т/ч. . .

До 600

Размеры колосниковой решетки

В мм:

Ширина……………………..

1750

Длина………………………..

3500

Зазор между колосниками ре­

Шеток в мм:

С колосниками одинако­

Вой высоты………………

15; 20

С промежуточными вы­

Сокими колосниками. .

12; 20; 40

Наибольший размер загружае­

Мых кусков в мм………………….

350

Угол наклона короба в град. ■

25

Амплитуда колебаний короба

В мм…………………………………

4

Число оборотов вала вибратора

В минуту…………………………..

800

Электродвигатель:

Тип……………………………

А062-4

Мощность в кет. ….

10

Число оборотов в минуту

1460

Габаритные размеры в мм:

Длина……………………….

4510

Ширина……………………..

3278

Высота……………………….

2950

Вес общий в кг………………………

6760

Цена в руб…………………………….

5000

Воронежский

Завод Горнообо­

Гатительного

Оборудования

По концам вала расположены маховики с дебалансами, удерживаемыми пружинами. При пуске грохота дебалансы постепенно уда­ляются от оси вращения по мере возрастания числа оборотов вала вибратора.

При выключении грохота и снижении ско­рости вращения вала дебалансы под действием пружин возвращаются в прежнее положение.

Автоматическое регулирование действия центробежных сил инерции облегчает пуск грохота и уменьшает раскачивание короба в период пуска и остановки грохота.

Каждая из четырех подвесок короба состоит из двух нитей троса, огибающего верхний и нижний блоки. Ось верхнего блока закрепле­на в скобе пружинного амортизатора, уста­новленного на перекрытии грохота, ось ниж­него блока — в кронштейне, приваренном с наружной стороны стенки короба. Концы троса удерживаются болтовыми зажимами.

Грохот помещен внутри сварного футляра из листовой и профильной стали. В торцовых стенках футляра имеются двухстворчатые дверцы для доступа к конструкции грохота. Через передний торцовый проем (на стороне разгрузки) можно производить смазку под­шипников вибратора и крепление тросов двух передних подвесок. Доступ к задним под­вескам возможен через люки в верхней части боковых стенок.

Внутри футляра, сверху, смонтирована двутавровая балка для кошки. Закрепив к ней короб,, можно вывести его через перед­ние дверцы для замены колосников или ре­монта.

Устанавливаемая на футляре загрузочная коробка изготовляется в трех конструктив­ных вариантах, в зависимости от способа питания грохота: с лотковым вибропитателем, с ленточным конвейером для загружаемых кусков размером до 250 мм и 350 мм.

Вал вибратора приводится во вращение тремя клиновыми ремнями Б-4750 от электро­двигателя, установленного на опоре, прива­ренной к каркасу футляра.

Вес частей грохота 173-Гр в кг

Короб с вибратором и колосниками. . . ЗОЮ

TOC o "1-5" h z Короб………………………………………………… 1205

Вибратор в сборе………………………………………. 966

Футляр………………………………………………….. 2500

При монтаже грохота сначала устанавли­вают футляр и прикрепляют его к основанию четырьмя фундаментными болтами МЗО. За­тем подвешивают короб, регулируя угол его наклона изменением длины подвесок.

Грохоты инерционные С-724 (ГИТ31),

СМ-690 (ГИТ41), С-725 (ГИТ61) предназна­чены для предварительной сортировки ма­териала перед переработкой его в дробилках первичного дробления, т. е. для отделения менее крупных кусков, направляемых сразу в дробилки второй стадии дробления. Харак­теристики этих грохотов приведены в табл. 59.

Таблица 59

Технические характеристики колосниковых инерционных грохотов

Показатели

Марка грохота

С-724

СМ-690

С-725

Производительность в т/ч

До 350

До 450

До 900

Число ярусов колосниковых решеток

2

2

2

2, Размеры колосниковых решеток в мм:

Ширина

1250

1500

2000

Длина (общая)

2500

3000

4000

Зазор между колосниками в мм

70; 150

75; 200

75; 200

Наибольший размер загружаемых ку­

750

1000

1300

Сков в мм

Угол наклона короба в град

15

5—30

15

Амплитуда колебаний короба в мм

3

3

3

Число оборотов вала вибратора в ми­

800

800

800

Нуту

Электродвигатель:

Тип

АОС62-4

АОС63-4

АОС72-4

Мощность в кет

10

14

20

Число оборотов в минуту

1350

1350

1350

Габаритные размеры при угле наклона короба 15° в мм:

Длина

2640

3070

4100

Ширина (с электродвигателем)

2475

2880

3436

Высота

1750

1950

2380

Вес колеблющихся частей в кг

2900

4687

9044

Ь Вес грохота в кг:

Без электродвигателя

3390

4952

9546

Общий

3545

5168

9821

Цена в руб. Изготовитель

4180

Костромской завод «Строммашина»

КОЛОСНИКОВЫЕ ГРОХОТЫ

1500

Рис 106 Колосниковый инерционный грохот СМ 690

1 — короб, 2 — колосники иижнего яруса 3 — колосники верхнего яруса, 4 — ват вибратора, 5 — кронштейн 6 — спиральные пружины, 7 — клиноременная передача

8 — опорная колонка, 9 — электродвигатель

Грохот С-724 рекомендуется устанавливать перед дробилкой с шириной загрузочного отверстия 900 мм, грохот СМ-690 перед дробилкой с отверстием 1200 мм и С-725 — 1500 мм.

Грохоты всех трех марок имеют аналогич­ную конструкцию (рис. 106). Короб грохота сварен из листовой стали толщиной 20 мм. Боковые стенки короба соединены между собой тремя балками, являющимися одно­временно опорами колосников. Изнутри стен­ки футерованы стальными листами толщиной 14 мм, прикрепленными болтами М20 с по­тайной головкой.

Внутри короба установлены каскадно в два яруса (с перепадом 210 мм) колосники, имею­щие трапецеидальное сечение и сужива­ющиеся в сторону разгрузки.

Зазор между колосниками 75 или (у гро­хота С-724) — 70 мм. Увеличение зазора до 200 или 150 мм достигается удалением колос­ников через один, начиная с ближайшего к стенке короба. По договоренности завод — изготовитель может поставлять грохоты с иными размерами щели.

Короб опирается кронштейнами на спи­ральные пружины, расположенные четырьмя группами по несколько пружин в каждой. Кронштейнам придается уклон в соответ­ствии с наклоном короба, и они фиксируются в этом положении болтами со специальными гайками и разрезными контргайками.

Нижней частью передние пружины опи­раются на плиты, а задние (со стороны загрузки) — на колонки соответствующей вы­соты.

В табл. 60 приведены установочные раз­меры грохота СМ-690 в зависимости от угла наклона короба.

Таблица 60

Установочные размеры грохота СМ-690 (к рис. 106)

Угол наклона короба в град

Установочные размеры

В мм

Ь

1

Нг

Н2

/із

10

2088

1070

1445

— 182

690

165

720

15

2048

1062

1625

0

646

130

684

20

1992

1047

1820

174

602

100

593

25

1920

1023

2012

346

556

75

494

30

1840

992

2190

510

510

50

415

Каждая опорная плита или колонка кре­пится к фундаменту или конструкции во­семью болтами М16.

Характеристика пружин грохота СМ-690

TOC o "1-5" h z Диаметр прутка в мм………………….. 20

Длина развернутого прутка в мм 2610

Диаметр пружины в мм:

Наружный……………………….. 130

Внутренний…………………….. 90

Число витков:

Рабочих………………………… 6

Полное………………………….. 7,5

Шаг витка в мм………………………….. 35

Высота пружины в свободном со­стоянии в мм 240

Жесткость пружины в кГ]см. . . 201

Навивка пружины……………………….. Правая

Материал пружины……………………… Сталь 60С2

Вибратор, представляющий собой вал

С дебалансами, установлен на роликовых подшипниках, помещенных в корпусе вибра­тора. Корпус приварен к боковым стенкам короба.

Дебалансы закрыты кожухами с вентиля­ционными отверстиями в торцах. Регулиро­вание дебалансов осуществляется тремя дуго­образными грузами, прикрепляемыми бол­тами к кожуху дебаланса. Снимая груз, изменяют величину возмущающей силы.

Вал вибратора имеет водяное охлаждение. Привод вала осуществляется от отдельно устанавливаемого электродвигателя тремя клиновыми ремнями В-4000.

Возможно реверсирование вибратора. При вращении его в направлении потока мате­риала достигается наибольшая производи­тельность; при вращении в противоположную сторону повышается эффективность грохо­чения.

Оставить комментарий