msgbartop
Щековые, молотковые, пружинные дробилки
msgbarbottom







17 мая 13 Таблица 61 Технические характеристики валковых грохотов Показатели Марка грохота ГВ-50А ГВ-ІІ-75АВ ГВ-ІІ-100В ГВ-150 Производительность в т? ч 200 600 600 400 Ширина (рабочая) в мм 1270 1500 1500 1270 Длина » » » 2450 3020 3020 2450 Угол наклона короба в град 12 12 12 12 Количество валков Диаметр в мм: 13 14 11 7 Валков 115 125 150 154 Дисков 150 * 185 235 289 Эксцентриситет диска в мм 20 20 30 35 Окружная скорость дисков в м/сек 0,78 0,906 1,19 1,45 Размер отверстий в мм 50X50 75X75 100Х 100 150Х 150 Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм Электродвигатель: 300 300 300 300 Тип КОП-4 КОП-4 КОП-4 МА142-2/4 Мощность в кет 8 8 8 8 Число оборотов в минуту Габаритные размеры в мм: 1470 1470 1470 1460 Длина 2535 3172 3172 2535 Ширина 2100 2642 2642 2075 Высота 1780 2865 1800 1815 Вес в кг 7384 6499 5848 3912 Цена в руб — 2600 2660 3300 1460 Изготовитель Карагандинский завод угольного машиностроения им. Пархоменко Лисичанский Литейно-ме ­ Ханический Завод . БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ

В отличие от плоских грохотов, сита кото­рых имеют колебательное движение, в бара­банных грохотах просеивание зерен мате­риала происходит при вращении сортировоч­ного барабана.

Применяются барабаны цилиндрические, конические и призматические (бураты).

Наиболее распространенными являются грохоты с цилиндрическим барабаном, ис­пользуемые для сортировки и промывки нерудных и других материалов.

Барабаны цилиндрических и конических грохотов изготовляются из стальных решет.

Бураты собираются из плоских сит или ре­шет, образующих грани шести — или восьми­сторонней призмы.

Барабанные грохоты имеют простую кон­струкцию. Вращаясь с небольшой скоростью (около 20 об/мин), барабаны не вызывают динамических нагрузок на поддерживающие конструкции. Отсутствие неуравновешенных движущихся частей обусловливает спокой­ную работу грохота, без вибрации и толчков. Листовые решета изнашиваются значительно медленнее проволочных сит.

Вместе с тем крупным недостатком барабан­ных грохотов является недостаточная интен­сивность процесса грохочения. Зерна мате­риала не подбрасываются на просеивающей поверхности, а лишь скользят по ней. Живое сечение этой поверхности меньше, чем у пло­ских сит, к тому же одновременно работает (загружено) только около 20% поверхности решет.

Вследствие низкой эффективности грохо­чения, а отчасти и в связи с громоздкостью барабанных грохотов, они теперь применяют­ся значительно реже плоских виброгрохотов.

Ниже приводится краткое описание не­скольких барабанных грохотов, изготовляе­мых нашей промышленностью.

Грохот барабанный С-213А (гравиемойка- сортировка) (табл. 63) предназначен для про­мывки гравия, щебня и других материалов, содержащих примеси глины, ила и др., и сортировки материала по крупности.

Показатели

Марка сортировки

С-213А

С-215Б

Производительность в м3/ч

9—11

37—45

Наибольший размер загру­жаемых кусков в мм

Размеры основного сортиро­вочного барабана в мм:

80

100

Диаметр (внутренний)

600

1000

Длина

Размеры наружного сорти­ровочного барабана в мм:

3000

3600

Диаметр

870

400

Длина

Размеры моечной секции в мм:

1420

1800

Диаметр

600

1000

Длина

1200

1800

Число сортировочных секций основного барабана

2

3

Длина секций основного ба­рабана в мм

Диаметр отверстий секций в мм:

1500

1200

Первой

20

20

Второй

40

20

Третьей

40

Диаметр отверстий наруж­ного барабана в мм

6

6

Угол наклона барабана в град

6

6

Число оборотов в минуту ба­рабана

Электродвигатель:

20

15,1

Тип

А41-4

А51-4

Мощность в кет

1,7

4,5

Число оборотов в ми­нуту

Габаритные размеры в мм.

1420

1440

Длина

5590

6835

Ширина

1135

1740

Высота

1200

1540

Вес в кг

1060

2455

Цена в руб.

320

650

Изготовитель

НязеПетровекий завод строительных машин им. М. И. Калинина

Таблица 63

Технические характеристики барабанных грохотов (гравиемоек-сортировок)

Вдоль моечной секции с внут­ренней стороны установлены пол­ки для захватывания промывае­мого материала и кольцеобраз­ные перегородки, образующие пороги, задерживающие про­дольное движение материала для лучшей его промывки.

Со стороны загрузки барабан снабжен литым бандажом из стали 35Л-1. Бандаж опирается на два стальных ролика 0 300 лш с чугунными втулками.

Загрузочный лоток и труба для подачи воды укреплены на спе­циальной рамке.

Водораспределительная труба с внутренним 0 53 мм снабжена патрубком, подающим воду в мо­ечную секцию, а часть (длиной ‘ 1,25 м) трубы, находящаяся в первой сортировочной секции, имеет 122 отверстия (диаметром 5 мм) для дождевания сорти­руемого материала.

Привод вала барабана от электродвигателя осуществлен посредством упругой втулочно­пальцевой муфты типа МУВП1-25-П-30, цилиндриче­ского редуктора РМ250-П1-3 и открытой зубчатой пары с пере­даточным числом 2,2.

Цапфа приводного вала уста­новлена в подшипнике с чугун­ным корпусом, снабженным са — моустанавливающимся вклады­шем со сферической опорной по­верхностью.

Опорные ролики, корпус под­шипника, электродвигатель и ре­дуктор смонтированы на сварной раме грохота. Основные балки рамы выполнены из швеллера № 14.

Возможная установка грохота на деревянных брусьях с укло­ном в сторону разгрузки пока­зана на рис. 108.

Гравиемойка-сортировка С-215Б имеет такое же назначе­ние, как и машина С-21 ЗА, иотли — чается от нее размерами, нали­чием трех (вместо двух) сортировочных сек­ций основного барабана.

Балки, соединяющие секции этого бара­бана, изготовлены из угловой стали 100 X X 100 X 10 мм, а основные балки рамы — из швеллера № 18.

Вращение валу барабана передается от вала электродвигателя (рис. 109) посред­ством упругой втулочно-пальцевой муфты типа МУВП1-35-П-40, цилиндрического ре­дуктора РМ350-1У-3 и открытой зубчатой пары с передаточным числом, равным четы­рем.

Вода подается в барабан по двум парал­лельно установленным трубам с внутренним диаметром 53 мм.

подпись: вдоль моечной секции с внутренней стороны установлены полки для захватывания промываемого материала и кольцеобразные перегородки, образующие пороги, задерживающие продольное движение материала для лучшей его промывки.
со стороны загрузки барабан снабжен литым бандажом из стали 35л-1. бандаж опирается на два стальных ролика 0 300 лш с чугунными втулками.
загрузочный лоток и труба для подачи воды укреплены на спе-циальной рамке.
водораспределительная труба с внутренним 0 53 мм снабжена патрубком, подающим воду в моечную секцию, а часть (длиной ' 1,25 м) трубы, находящаяся в первой сортировочной секции, имеет 122 отверстия (диаметром 5 мм) для дождевания сортируемого материала.
привод вала барабана от электродвигателя осуществлен посредством упругой втулочно-пальцевой муфты типа мувп1-25-п-30, цилиндрического редуктора рм250-п1-3 и открытой зубчатой пары с передаточным числом 2,2.
цапфа приводного вала уста-новлена в подшипнике с чугунным корпусом, снабженным са- моустанавливающимся вкладышем со сферической опорной поверхностью.
опорные ролики, корпус под-шипника, электродвигатель и редуктор смонтированы на сварной раме грохота. основные балки рамы выполнены из швеллера № 14.
возможная установка грохота на деревянных брусьях с уклоном в сторону разгрузки показана на рис. 108.
гравиемойка-сортировка с-215б имеет такое же назначение, как и машина с-21 за, иотли- чается от нее размерами, наличием трех (вместо двух) сортировочных секций основного барабана.
балки, соединяющие секции этого барабана, изготовлены из угловой стали 100 x x 100 x 10 мм, а основные балки рамы — из швеллера № 18.
вращение валу барабана передается от вала электродвигателя (рис. 109) посредством упругой втулочно-пальцевой муфты типа мувп1-35-п-40, цилиндрического редуктора рм350-1у-3 и открытой зубчатой пары с передаточным числом, равным четы-рем.
вода подается в барабан по двум параллельно установленным трубам с внутренним диаметром 53 мм.
Рабочая часть гравиемойки-сортировки С-213А (рис. 108) состоит из основного ци­линдрического барабана, включающего одну моечную (скрубберную) и две сортировочные секции, и наружного односекционного сорти­ровочного барабана, охватывающего среднюю часть основного.

Основной барабан изготовлен из листовой стали толщиной 6 мм, а наружный — с от­верстиями 6 мм из листов толщиной 3 мм.

Моечная секция представляет собой сталь­ной цилиндр, не имеющий просеивающих отверстий и предназначенный для отделения примесей от материала, дополнительная про­мывка которого осуществляется в сортиро­вочной (средней) части барабана.

5 6

подпись: 5 6

Рис. 108. Гравиемойка-сортировка С-213А:

подпись: рис. 108. гравиемойка-сортировка с-213а:

1 — рама; 2—загрузочный лоток; 3 — моечная сек­ция; 4 — наружный барабан; 5 — водораспредели­тельная труба; 6 — основной барабан; 7— редуктор; 8 — электродвигатель; 9 — опорные катки

подпись: 1 — рама; 2—загрузочный лоток; 3 — моечная секция; 4 — наружный барабан; 5 — водораспределительная труба; 6 — основной барабан; 7— редуктор; 8 — электродвигатель; 9 — опорные катки Таблица 61 Технические характеристики валковых грохотов Показатели Марка грохота ГВ-50А ГВ-ІІ-75АВ ГВ-ІІ-100В ГВ-150 Производительность в т? ч 200 600 600 400 Ширина (рабочая) в мм 1270 1500 1500 1270 Длина » » » 2450 3020 3020 2450 Угол наклона короба в град 12 12 12 12 Количество валков Диаметр в мм: 13 14 11 7 Валков 115 125 150 154 Дисков 150 * 185 235 289 Эксцентриситет диска в мм 20 20 30 35 Окружная скорость дисков в м/сек 0,78 0,906 1,19 1,45 Размер отверстий в мм 50X50 75X75 100Х 100 150Х 150 Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм Электродвигатель: 300 300 300 300 Тип КОП-4 КОП-4 КОП-4 МА142-2/4 Мощность в кет 8 8 8 8 Число оборотов в минуту Габаритные размеры в мм: 1470 1470 1470 1460 Длина 2535 3172 3172 2535 Ширина 2100 2642 2642 2075 Высота 1780 2865 1800 1815 Вес в кг 7384 6499 5848 3912 Цена в руб - 2600 2660 3300 1460 Изготовитель Карагандинский завод угольного машиностроения им. Пархоменко Лисичанский Литейно-ме ­ Ханический Завод . БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ

Барабанные гравиемойки-сортировки по­ставляются в собранном виде, с установлен­ным на раме электродвигателем.

На месте работ машина должна быть уста­новлена под углом 6° к горизонту с наклоном в сторону разгрузки барабана.

4

Материала, лотки и конвейеры для отгрузки материалов.

Хорошее качество промывки и сортировки достигается при равномерной загрузке ма­териала в барабан и при слое материала в сортировочных секциях не свыше 100 мм.

Таблица 61 Технические характеристики валковых грохотов Показатели Марка грохота ГВ-50А ГВ-ІІ-75АВ ГВ-ІІ-100В ГВ-150 Производительность в т? ч 200 600 600 400 Ширина (рабочая) в мм 1270 1500 1500 1270 Длина » » » 2450 3020 3020 2450 Угол наклона короба в град 12 12 12 12 Количество валков Диаметр в мм: 13 14 11 7 Валков 115 125 150 154 Дисков 150 * 185 235 289 Эксцентриситет диска в мм 20 20 30 35 Окружная скорость дисков в м/сек 0,78 0,906 1,19 1,45 Размер отверстий в мм 50X50 75X75 100Х 100 150Х 150 Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм Электродвигатель: 300 300 300 300 Тип КОП-4 КОП-4 КОП-4 МА142-2/4 Мощность в кет 8 8 8 8 Число оборотов в минуту Габаритные размеры в мм: 1470 1470 1470 1460 Длина 2535 3172 3172 2535 Ширина 2100 2642 2642 2075 Высота 1780 2865 1800 1815 Вес в кг 7384 6499 5848 3912 Цена в руб - 2600 2660 3300 1460 Изготовитель Карагандинский завод угольного машиностроения им. Пархоменко Лисичанский Литейно-ме ­ Ханический Завод . БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ

Рис. 109. Привод гравиемойки-сортировки С-215Б:

1 — электродвигатель; 2 — продольная балка; 3 — сортировочная секция основного барабана; 4 — торцовая плита; 5 — зубчатое колесо; 6 — редуктор; 7 — упругая муфта

Барабан размещается на такой высоте, Грохот барабанный промывочный ГБ-1,5 чтобы под ним можно было расположить предназначен для отделения рудной мелочи

Бункера для сбора фракций сортированного и отмыва глины и шлама от крупных кусков

Р и с т и к а

90

350

1500

4200

2

50

10

8

10,42

А052-6

4,5

950

5396

2235

2080

5121

4110

Усольский

Завод

Горного

Оборудования

подпись: р и с т и к а
90
350
1500
4200
2
50
10
8
10,42
а052-6
4,5
950
5396
2235
2080
5121
4110
усольский
завод
горного
оборудования

Руды, а также для обычного грохочения руды и других материалов.

подпись: руды, а также для обычного грохочения руды и других материалов.

Техническая характе грохота ГБ-1,5 Производительность (при угле на­клона 8°) в т/ч

Наибольший размер загружаемых

Кусков в мм………………………………

Размеры барабана в мм■

Диаметр…………………………

Длина • •••••••••

Число сортировочных секций.(. Диаметр отверстий секций в мм:

Первой…………………………..

Второй…………………………..

Угол наклона в град……………………

Число оборотов в минуту барабана Электродвигатель-

Тип………………………………..

Мощность в кет……………….

Число оборотов в минуту. . Габаритные размеры в мм’

Длина…………………………….

Ширина………………………….

Высота…………………………..

Вес в кг…………………………..

Цена в руб…………………………………

Изготовитель…………………………… секций крепятся болтами к продольным балкам.

Для большей жесткости барабана все секции дополнительно соединены между собой при помощи наружных и внутренних попереч­ных накладок.

Сортировочные секции могут быть изготов­лены с отверстиями других размеров. В этом случае диаметры отверстий в секциях ука­зываются при заказе грохота.

Глухие секции внутри имеют сменную футеровку. Снаружи к ним крепятся бандажи.

Два приводных ролика (верхний и нижний), сообщающие вращательное движение бара­бану, вместе с опорными роликами являются опорами барабана.

Верхний ролик получает вращение от элек­тродвигателя через цилиндрический зубчатый редуктор. Вал нижнего ролика соединен с валом верхнего ролика промежуточным валом посредством двух зубчатых муфт.

Конструкция опорных (неприводных) ро­ликов аналогична конструкции приводных роликов. Все ролики установлены на подшип­никах качения, корпуса которых закреплены на балках верхней и нижней рам.

Упорный ролик на верхней раме, сопри­касаясь своей боковой поверхностью с бо­ковой поверхностью бандажа, удерживает барабан от осевого смещения в сторону раз-

Таблица 61 Технические характеристики валковых грохотов Показатели Марка грохота ГВ-50А ГВ-ІІ-75АВ ГВ-ІІ-100В ГВ-150 Производительность в т? ч 200 600 600 400 Ширина (рабочая) в мм 1270 1500 1500 1270 Длина » » » 2450 3020 3020 2450 Угол наклона короба в град 12 12 12 12 Количество валков Диаметр в мм: 13 14 11 7 Валков 115 125 150 154 Дисков 150 * 185 235 289 Эксцентриситет диска в мм 20 20 30 35 Окружная скорость дисков в м/сек 0,78 0,906 1,19 1,45 Размер отверстий в мм 50X50 75X75 100Х 100 150Х 150 Наибольший размер загружаемых ку­сков в мм Электродвигатель: 300 300 300 300 Тип КОП-4 КОП-4 КОП-4 МА142-2/4 Мощность в кет 8 8 8 8 Число оборотов в минуту Габаритные размеры в мм: 1470 1470 1470 1460 Длина 2535 3172 3172 2535 Ширина 2100 2642 2642 2075 Высота 1780 2865 1800 1815 Вес в кг 7384 6499 5848 3912 Цена в руб - 2600 2660 3300 1460 Изготовитель Карагандинский завод угольного машиностроения им. Пархоменко Лисичанский Литейно-ме ­ Ханический Завод . БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ

Рис. 110. Барабанный промывочный грохот ГБ-1,5:

1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — приводной ролик верхний; 4 — бандаж; 5 — барабан; 6 — опорный ролик верхний; 7 — упорный ролик; 8—нижняя рама; 9 — приводной ролик нижний;

10 — промежуточный вал; 11 — верхняя рама

Грохот состоит из цилиндрического бара­бана, приводных и опорных роликов, упор­ного ролика, верхней и нижней рам и привода (рис. 110).

Барабан по длине составлен из четырех секций, из которых две являются сортиро­вочными с отверстиями 50 и 10 мм, а две — глухими. Глухие секции связаны между собой приваренными к ним четырьмя продольными балками, изготовленными из швеллера № 14. Перфорированные листы сортировочных

Ю Справочник 1024 грузки. Ролик консольно закреплен на оси, второй конец которой установлен на подшип­никах качения в чугунном литом корпусе. Корпус крепится болтами к верхней раме грохота.

Регулирование положения ролика отно­сительно бандажа в горизонтальном направ­лении возможно благодаря наличию в осно­вании чугунного литого корпуса продолго­ватых отверстий, через которые проходят крепежные болты.

Положение упорного ролика относительно бандажа в вертикальном направлении регу­лируется установкой прокладок под опорную поверхность основания ролика.

Верхняя рама грохота служит для монтажа на ней электродвигателя, редуктора, привод­ного, опорного и упорного роликов. На ниж­ней раме крепятся приводной и опорный ролики.

Привод грохота включает в себя электро­двигатель, цилиндрический редуктор и зуб­чатые муфты.

Управление электродвигателем осуще­ствляется от двухкнопочной станции типа КМЗ-2 и магнитного пускателя П-222.

N.

подпись: n.Работа грохота происходит в следующем порядке. Исходный материал направляется внутрь вращающегося барабана, где^под действием воды, вводимой в барабан по тру­бам, и механического перемешивания про­мывается и разделяется на две фракции. В первой секции отделяется материал круп­ностью до 50 мм, во второй секции просеи­ваются частицы до 10 мм и производится обмывка крупных кусков. Промытый мате­риал (крупнее 50 мм) выходит из барабана и — может быть^ направлен ^ на дальнейшую обработку.

Материал частей грохота ГБ-1,5

Сменная футеровка верхней и ниж­ней глухих секций Сталь Ст 3

Решета с отверстиями 50 и 10 лі и » Ст 3

Бандажи…………………………………………………………. » 45Л-1

Ролики-

Приводные н опорные… » 45Л-1

Упорный………………………………………….. » Ст. 5

Nds

подпись: ndsГрохот поставляется в собранном виде. Он должен быть установлен на бетонном фун­даменте или на другой опорной конструкции и закреплен болтами, для чего в нижних полках швеллеров рамы сделано 9 отверстий 0 30 мм.

В зависимости от требующейся производи­тельности и чистоты промывки грохот уста­навливают под углом от 3 до 8° в сторону разгрузки.

После монтажа необходимо произвести пробный пуск машины и работу без нагрузки около 1 ч. Если монтаж выполнен правильно, барабан вращается плавно, без буксования, рывков и толчков.

По мере износа рабочих поверхностей бан­дажей и роликов барабан опускается, по­этому необходимо опускать и упорный ролик, удаляя из-под его основания листовые под­кладки.

При опускании барабана на полную вы­соту поставляемого комплекта прокладок его нужно поднять, приближая опорные ролики к приводным. В этом случае под осно­вание упорного ролика вновь кладутся все листовые подкладки.

Расчетные данные

Производительность барабанного грохота

Пч = 720n tg Яu j/~Rgh6 м3/ч,

Где n — число оборотов барабана в мин; Я — угол наклона барабана в град; jь — коэффициент разрыхления мате­риала;

Яб — радиус барабана^в м; h — высота слоя материала в барабане (у загрузочного конца) в м. Число оборотов барабана в минуту

8 14 Г/

П = — ————— —— об мин.

V Re V Re

Мощность двигателя

А) у грохотов с центральном валом

[fRe (Gg — р GM) -)- }mGm^6 -)- 0,3GMRg] fl

Кет,

97411

Где R3 — радиус цапф вала в м;

Gq — вес барабана в кг;

GM — вес материала в барабане в кг, f м — коэффициент трения материала о стенки барабана;

/ — коэффициент трения цапф; п — число оборотов барабана в минуту; 11 — к. п. д. привода барабана;

Б) у грохотов на опорных роликах

[*(G6+ G*) (#! + /•)+

+ /(G6 + GJKlfl16]n 974 цг cos у

. {fuGMR6 + 0,^GMRs)n + 974rj Квт’

Где k — коэффициент трения качения бан­дажей по роликам в м;

R-l — радиус бандажа в м; г — радиус опорного ролика в м; р — радиус цапфы ролика в м. Остальные обозначения прежние.

Если принять /д = 0,4; /=0,1; k = = 0,0005 м; угол у — 35°, р = 0,25г и Rx да « Ro, можно получить упрощенную формулу

Д; (@б + 13G^)

N* =———- 292007j—

При выполнении строительных и других работ небольшого объема или вспомогатель­ного характера используют передвижные установки для переработки каменных ма­териалов с целью получения щебня или гра­вия требуемых размеров.

Нередко такие установки находят приме­нение при разработке небольших притрассо­вых карьеров для нужд дорожного строи* тельства. Агрегаты этих установок, снабжен­ные ходовым устройством, можно легко пере­базировать вдоль трассы для обслуживания следующих участков работ. Иногда передвиж­ные дробильно-сортировочные установки ис­пользуют в начальный период эксплуатации месторождения, до сооружения более мощного стационарного предприятия.

Передвижные установки осуществляют одно — или двухстадийное измельчение материала с разделением его на грохотах по крупности.

Необходимое оборудование монтируется на одноад или на двух шасси и состоит в боль­шинстве случаев из набора серийно выпу­скаемых машин.

Отечественной промышленностью изготов­ляются как одно-, так и двухагрегатные дробильно-сортировочные установки различ­ной производительности.

В течение длительного периода Выксун­ским заводом дробильно-размольного обору­дования выпускалась двухагрегатная уста­новка СМ-8, СМ-9 для двух стадий дробления.

Позднее была выпущена несколько изме­ненная установка СМ-311, СМ-312,

Взамен этих установок в настоящее время серийно изготовляется двухагрегатная уста­новка СМ-739, СМ-740.

Для переработки известняка и других малоабразивных пород прочностью до 1500 кГ/см2 была изготовлена установка СМ-695 для одной стадии дробления, осуще­ствляемого однороторной дробилкой, обла­дающей высокой степенью измельчения. Эта установка серийно не выпускается и поэтому здесь не рассматривается.

Все отечественные дробильно-сортировоч­ные установки несамоходные и перевозятся в прицепе к автомобилю, тягачу или трактору.

В настоящее время осваивается выпуск отдельных небольших агрегатов — узлов, из которых можно компоновать передвижные дробильно-сортировочные установки. Преду­смотрено 15 типовых схем компоновки агре­гатов в зависимости от их назначения и тре­буемой производительности (в пределах до 200 м3/ч).

Оставить комментарий