msgbartop
Щековые, молотковые, пружинные дробилки
msgbarbottom







31 Июл 13 4.4 РАБОТА ДРОБИЛКИ

Обеспечьте равномерную подачу материала в дробилку в соответствии с рекомендациями конструкции узла питания. Имейте в виду, что дробилка работает наиболее эффективно, когда камера дробления заполнена на 2/3 объема. Для оптимизации уровня питания в камере дробления возможна установка в дробилку ультразвукового датчика уровня.

4.4 РАБОТА ДРОБИЛКИ

Рисунок 4.2 Рекомендуемая степень заполнения

Смотрите раздел — Изнашиваемые детали, где приведены инструкции по эксплуатации, относящиеся к изнашиваемым деталям.

4.4.1 Крупные фрагменты питания

Исключите попытки дробить крупные фрагменты питания (фрагменты не вмещающиеся в дробильную камеру). Необходимость удаления камней приводит к потерям времени, снижению производительности и перегрузке дробилки. Поэтому необходимо постоянно следить за крупностью питания дробилки. Для ограничения крупности материала, направляемого в дробилку, хорошим вариантом является неподвижный колосниковый грохот. Также, если предвидятся такие проблемы, большие куски материала могут измельчаться гидравлическим молотом.

ОПАСНОСТЬ!

Поднимать или поворачивать куски материала в дробильной камере можно только после остановки дробилки. Запрещается пытаться расчищать заторы в работающей дробилке. При очистке дробильной камеры необходимо соблюдать предельную осторожность. Никогда не используйте лом для поворачивания крупных фрагментов питания.

ОПАСНОСТЬ!

Никогда не используйте взрывчатое вещество для освобождения забитой дробильной камеры. Проверяйте, чтобы никакие взрывчатые вещества не попали в дробилку.

Крупные фрагменты могут выниматься из дробилки «захватом» и краном. Также их можно повернуть в лучшее для дробления положение.

На работающей дробилке для разбивки крупных фрагментов или расчистки заторов можно пользоваться гидравлическим молотом.

4.4.2 Недробимое железо / Недробимый материал

Необходимо предотвратить попадание в дробилку недробимого материала (недробимого железа), превышающего по размерам С. S.S. дробилки, такой как зуб экскаватора, установив магнитный сепаратор. Недробимый материал, превышающего по размерам С. S.S. дробилки, будет вызывать деформацию распорной плиты и будет оказывать нежелательную нагрузку на дробилку.

Если недробимое железо попало и осталось в дробилке, незамедлительно остановите устройство подачи питания и дробилку. Очистите камеру и удалите недробимое железо. Если необходимо, то для удаления недробимого железа увеличьте ширину разгрузочной щели дробилки.

ОПАСНОСТЬ!

Всегда производите проверку распорной плиты, тяги отвода и пружины (или гидравлического цилиндра) на наличие возможных повреждений.

4.4.3 Забивание дробилки

Дробилка ни при каких условиях не должна работать, если произошло забивание (затор) камеры дробления (то есть, когда питание забилось таким образом, что оно не может быть уменьшено в размере), так как это приведет к интенсивному сокращения срока службы дробилки.

ОПАСНОСТЬ!

Никогда не эксплуатируйте дробилку, если произошло забивание камеры дробления. Это приведет к интенсивному сокращения срока службы дробилки.

Если произошло забивание:

1. Скорость дробилки постепенно снижается.

2. Скорость двигателя постепенно снижается.

3. Растет нагрузка дробилки.

4. Происходит перегрузка дробилки.

Забивание может произойти по следующим причинам:

1. Слишком много мелочи в материале питания.

2. Очень маленький максимальный размер питания, относительно ширины загрузочной щели (менее 50% ширины загрузочной щели).

3. Очень хрупкий материал, который быстро рассыпается в мелочь (характеристики материала)

4. Влажный материал питания.

5. Использование несоответствующих дробящих плит.

Для предотвращения забивания необходимо устранить все возможные причины. Однако, если причину нельзя устранить, то должен быть снижен уровень материала в камере дробления и/или должна быть увеличена ширина разгрузочной щели дробилки.

Оставить комментарий