msgbartop
Щековые, молотковые, пружинные дробилки
msgbarbottom







03 Мар 13 Гранулометрический состав минерального сырья

И продуктов обогащения

Обрабатываемое на обогатительной фабрике минеральное сырье и получаемые из него продукты представляют собой сыпучие материалы, представленные различными по размерам кусками минералов и их сростков.

Если говорить о размере единичных кусков, то при определении истинного размера исходят из его формы, массы или плотности.

1. Размер кусков сферической (или шарообразной) формы принимают равным диаметру шара, в который впишется данное зерно

Dk = Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья

2. Размер кусков кубической формы определяют как длину ребра куба, в который вписывается кусок

Гранулометрический состав минерального сырья

Гранулометрический состав минерального сырья L

Гранулометрический состав минерального сырья L Dk = L

3. Для кусков неправильной формы диаметр определяют по двум или трем линейным измерениям, вписав его в параллелепипед

B

Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья L Гранулометрический состав минерального сырья ; Гранулометрический состав минерального сырья

H Гранулометрический состав минерального сырья ; Гранулометрический состав минерального сырья

4. Кроме этого размер куска можно определить через эквивалентный диаметр

Гранулометрический состав минерального сырья Гранулометрический состав минерального сырья

Гранулометрический состав минерального сырья

где: G – масса зерна, кг;

δ – плотность, кг/м3.

Крупность всей массы сыпучего материала оценивают по гранулометрическому составу.

Гранулометрическим составом Называют соотношение массовых содержаний зерен различной крупности, входящих в состав полезного ископаемого. Гранулометрический состав материала определяют посредством анализов:

1. ситового – путем рассева на ситах на классы крупности, для материалов крупнее 0,04 мм;

2. седиментационного – путем разделения материала на фракции по скорости падения частиц в жидкой среде, для материала крупностью от 50 до 5 мк;

3. микроскопического – путем измерения частиц под микроскопом и классификации их на группы в узких границах определенных размеров для материалов крупностью менее 50 мк.

Определение гранулометрического состава руды необходимо для осуществления контроля процессов грохочения, дробления и измельчения. А так же для определения эффективности работы классификаторов. Наиболее распространенный способ определения гранулометрического состава – ситовой анализ.

Оставить комментарий