17 Май 13 Таблица 61 Технические характеристики валковых грохотов Показатели Марка грохота ГВ-50А ГВ-ІІ-75АВ ГВ-ІІ-100В ГВ-150 Производительность в т? ч 200 600 600 400 Ширина (рабочая) в мм 1270 1500 1500 1270 Длина » » » 2450 3020 3020 2450 Угол наклона короба в град 12 12 12 12 Количество валков Диаметр в мм: 13 14 11 7 Валков 115 125 150 154 Дисков 150 * 185 235 289 Эксцентриситет диска в мм 20 20 30 35 Окружная скорость дисков в м/сек 0,78 0,906 1,19 1,45 Размер отверстий в мм 50X50 75X75 100Х 100 150Х 150 Наибольший размер загружаемых кусков в мм Электродвигатель: 300 300 300 300 Тип КОП-4 КОП-4 КОП-4 МА142-2/4 Мощность в кет 8 8 8 8 Число оборотов в минуту Габаритные размеры в мм: 1470 1470 1470 1460 Длина 2535 3172 3172 2535 Ширина 2100 2642 2642 2075 Высота 1780 2865 1800 1815 Вес в кг 7384 6499 5848 3912 Цена в руб — 2600 2660 3300 1460 Изготовитель Карагандинский завод угольного машиностроения им. Пархоменко Лисичанский Литейно-ме Ханический Завод . БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫВ отличие от плоских грохотов, сита которых имеют колебательное движение, в барабанных грохотах просеивание зерен материала происходит при вращении сортировочного барабана. Применяются барабаны цилиндрические, конические и призматические (бураты). Наиболее распространенными являются грохоты с цилиндрическим барабаном, используемые для сортировки и промывки нерудных и других материалов. Барабаны цилиндрических и конических грохотов изготовляются из стальных решет. Бураты собираются из плоских сит или решет, образующих грани шести — или восьмисторонней призмы. Барабанные грохоты имеют простую конструкцию. Вращаясь с небольшой скоростью (около 20 об/мин), барабаны не вызывают динамических нагрузок на поддерживающие конструкции. Отсутствие неуравновешенных движущихся частей обусловливает спокойную работу грохота, без вибрации и толчков. Листовые решета изнашиваются значительно медленнее проволочных сит. Вместе с тем крупным недостатком барабанных грохотов является недостаточная интенсивность процесса грохочения. Зерна материала не подбрасываются на просеивающей поверхности, а лишь скользят по ней. Живое сечение этой поверхности меньше, чем у плоских сит, к тому же одновременно работает (загружено) только около 20% поверхности решет. Вследствие низкой эффективности грохочения, а отчасти и в связи с громоздкостью барабанных грохотов, они теперь применяются значительно реже плоских виброгрохотов. Ниже приводится краткое описание нескольких барабанных грохотов, изготовляемых нашей промышленностью. Грохот барабанный С-213А (гравиемойка- сортировка) (табл. 63) предназначен для промывки гравия, щебня и других материалов, содержащих примеси глины, ила и др., и сортировки материала по крупности.
Основной барабан изготовлен из листовой стали толщиной 6 мм, а наружный — с отверстиями 6 мм из листов толщиной 3 мм. Моечная секция представляет собой стальной цилиндр, не имеющий просеивающих отверстий и предназначенный для отделения примесей от материала, дополнительная промывка которого осуществляется в сортировочной (средней) части барабана.
Барабанные гравиемойки-сортировки поставляются в собранном виде, с установленным на раме электродвигателем. На месте работ машина должна быть установлена под углом 6° к горизонту с наклоном в сторону разгрузки барабана. 4 Материала, лотки и конвейеры для отгрузки материалов. Хорошее качество промывки и сортировки достигается при равномерной загрузке материала в барабан и при слое материала в сортировочных секциях не свыше 100 мм.
Барабан размещается на такой высоте, Грохот барабанный промывочный ГБ-1,5 чтобы под ним можно было расположить предназначен для отделения рудной мелочи Бункера для сбора фракций сортированного и отмыва глины и шлама от крупных кусков
Техническая характе грохота ГБ-1,5 Производительность (при угле наклона 8°) в т/ч Наибольший размер загружаемых Кусков в мм……………………………… Размеры барабана в мм■ Диаметр………………………… Длина • ••••••••• Число сортировочных секций.(. Диаметр отверстий секций в мм: Первой………………………….. Второй………………………….. Угол наклона в град…………………… Число оборотов в минуту барабана Электродвигатель- Тип……………………………….. Мощность в кет………………. Число оборотов в минуту. . Габаритные размеры в мм’ Длина……………………………. Ширина…………………………. Высота………………………….. Вес в кг………………………….. Цена в руб………………………………… Изготовитель…………………………… секций крепятся болтами к продольным балкам. Для большей жесткости барабана все секции дополнительно соединены между собой при помощи наружных и внутренних поперечных накладок. Сортировочные секции могут быть изготовлены с отверстиями других размеров. В этом случае диаметры отверстий в секциях указываются при заказе грохота. Глухие секции внутри имеют сменную футеровку. Снаружи к ним крепятся бандажи. Два приводных ролика (верхний и нижний), сообщающие вращательное движение барабану, вместе с опорными роликами являются опорами барабана. Верхний ролик получает вращение от электродвигателя через цилиндрический зубчатый редуктор. Вал нижнего ролика соединен с валом верхнего ролика промежуточным валом посредством двух зубчатых муфт. Конструкция опорных (неприводных) роликов аналогична конструкции приводных роликов. Все ролики установлены на подшипниках качения, корпуса которых закреплены на балках верхней и нижней рам. Упорный ролик на верхней раме, соприкасаясь своей боковой поверхностью с боковой поверхностью бандажа, удерживает барабан от осевого смещения в сторону раз-
Грохот состоит из цилиндрического барабана, приводных и опорных роликов, упорного ролика, верхней и нижней рам и привода (рис. 110). Барабан по длине составлен из четырех секций, из которых две являются сортировочными с отверстиями 50 и 10 мм, а две — глухими. Глухие секции связаны между собой приваренными к ним четырьмя продольными балками, изготовленными из швеллера № 14. Перфорированные листы сортировочных Ю Справочник 1024 грузки. Ролик консольно закреплен на оси, второй конец которой установлен на подшипниках качения в чугунном литом корпусе. Корпус крепится болтами к верхней раме грохота. Регулирование положения ролика относительно бандажа в горизонтальном направлении возможно благодаря наличию в основании чугунного литого корпуса продолговатых отверстий, через которые проходят крепежные болты. Положение упорного ролика относительно бандажа в вертикальном направлении регулируется установкой прокладок под опорную поверхность основания ролика. Верхняя рама грохота служит для монтажа на ней электродвигателя, редуктора, приводного, опорного и упорного роликов. На нижней раме крепятся приводной и опорный ролики. Привод грохота включает в себя электродвигатель, цилиндрический редуктор и зубчатые муфты. Управление электродвигателем осуществляется от двухкнопочной станции типа КМЗ-2 и магнитного пускателя П-222.
Материал частей грохота ГБ-1,5 Сменная футеровка верхней и нижней глухих секций Сталь Ст 3 Решета с отверстиями 50 и 10 лі и » Ст 3 Бандажи…………………………………………………………. » 45Л-1 Ролики- Приводные н опорные… » 45Л-1 Упорный………………………………………….. » Ст. 5
В зависимости от требующейся производительности и чистоты промывки грохот устанавливают под углом от 3 до 8° в сторону разгрузки. После монтажа необходимо произвести пробный пуск машины и работу без нагрузки около 1 ч. Если монтаж выполнен правильно, барабан вращается плавно, без буксования, рывков и толчков. По мере износа рабочих поверхностей бандажей и роликов барабан опускается, поэтому необходимо опускать и упорный ролик, удаляя из-под его основания листовые подкладки. При опускании барабана на полную высоту поставляемого комплекта прокладок его нужно поднять, приближая опорные ролики к приводным. В этом случае под основание упорного ролика вновь кладутся все листовые подкладки. Производительность барабанного грохота Пч = 720n tg Яu j/~Rgh6 м3/ч, Где n — число оборотов барабана в мин; Я — угол наклона барабана в град; jь — коэффициент разрыхления материала; Яб — радиус барабана^в м; h — высота слоя материала в барабане (у загрузочного конца) в м. Число оборотов барабана в минуту 8 14 Г/ П = — ————— —— об мин. V Re V Re Мощность двигателя А) у грохотов с центральном валом [fRe (Gg — р GM) -)- }mGm^6 -)- 0,3GMRg] fl Кет, 97411 Где R3 — радиус цапф вала в м; Gq — вес барабана в кг; GM — вес материала в барабане в кг, f м — коэффициент трения материала о стенки барабана; / — коэффициент трения цапф; п — число оборотов барабана в минуту; 11 — к. п. д. привода барабана; Б) у грохотов на опорных роликах [*(G6+ G*) (#! + /•)+ + /(G6 + GJKlfl16]n 974 цг cos у . {fuGMR6 + 0,^GMRs)n + 974rj Квт’ Где k — коэффициент трения качения бандажей по роликам в м; R-l — радиус бандажа в м; г — радиус опорного ролика в м; р — радиус цапфы ролика в м. Остальные обозначения прежние. Если принять /д = 0,4; /=0,1; k = = 0,0005 м; угол у — 35°, р = 0,25г и Rx да « Ro, можно получить упрощенную формулу Д; (@б + 13G^) N* =———- 292007j— При выполнении строительных и других работ небольшого объема или вспомогательного характера используют передвижные установки для переработки каменных материалов с целью получения щебня или гравия требуемых размеров. Нередко такие установки находят применение при разработке небольших притрассовых карьеров для нужд дорожного строи* тельства. Агрегаты этих установок, снабженные ходовым устройством, можно легко перебазировать вдоль трассы для обслуживания следующих участков работ. Иногда передвижные дробильно-сортировочные установки используют в начальный период эксплуатации месторождения, до сооружения более мощного стационарного предприятия. Передвижные установки осуществляют одно — или двухстадийное измельчение материала с разделением его на грохотах по крупности. Необходимое оборудование монтируется на одноад или на двух шасси и состоит в большинстве случаев из набора серийно выпускаемых машин. Отечественной промышленностью изготовляются как одно-, так и двухагрегатные дробильно-сортировочные установки различной производительности. В течение длительного периода Выксунским заводом дробильно-размольного оборудования выпускалась двухагрегатная установка СМ-8, СМ-9 для двух стадий дробления. Позднее была выпущена несколько измененная установка СМ-311, СМ-312, Взамен этих установок в настоящее время серийно изготовляется двухагрегатная установка СМ-739, СМ-740. Для переработки известняка и других малоабразивных пород прочностью до 1500 кГ/см2 была изготовлена установка СМ-695 для одной стадии дробления, осуществляемого однороторной дробилкой, обладающей высокой степенью измельчения. Эта установка серийно не выпускается и поэтому здесь не рассматривается. Все отечественные дробильно-сортировочные установки несамоходные и перевозятся в прицепе к автомобилю, тягачу или трактору. В настоящее время осваивается выпуск отдельных небольших агрегатов — узлов, из которых можно компоновать передвижные дробильно-сортировочные установки. Предусмотрено 15 типовых схем компоновки агрегатов в зависимости от их назначения и требуемой производительности (в пределах до 200 м3/ч). |
Рабочая часть гравиемойки-сортировки С-213А (рис. 108) состоит из основного цилиндрического барабана, включающего одну моечную (скрубберную) и две сортировочные секции, и наружного односекционного сортировочного барабана, охватывающего среднюю часть основного.
Работа грохота происходит в следующем порядке. Исходный материал направляется внутрь вращающегося барабана, где^под действием воды, вводимой в барабан по трубам, и механического перемешивания промывается и разделяется на две фракции. В первой секции отделяется материал крупностью до 50 мм, во второй секции просеиваются частицы до 10 мм и производится обмывка крупных кусков. Промытый материал (крупнее 50 мм) выходит из барабана и — может быть^ направлен ^ на дальнейшую обработку.
Грохот поставляется в собранном виде. Он должен быть установлен на бетонном фундаменте или на другой опорной конструкции и закреплен болтами, для чего в нижних полках швеллеров рамы сделано 9 отверстий 0 30 мм.